Wprowadzenie do HDI PCB Board

Obwody HDI PCB lub płyty HDI, czyli połączenia o wysokiej gęstości, to płytki drukowane o wyższej gęstości okablowania na jednostkę powierzchni niż tradycyjne płytki drukowane. Ogólnie rzecz biorąc, HDI PCB definiuje się jako PCB z następującymi cechami: mikrootwory; ślepe i zakopane przelotki; laminacje warstwowe i wysokie parametry wydajności sygnału. Płyty HDI są bardziej kompaktowe i mają mniejsze przelotki, pady, ścieżki miedziane i odstępy.

Nasza technologia HDI PCB jest następująca:1) Budowa HDI PCB: 1+N+1 HDI PCB, 2+N+2 HDI PCB, 3+N+3 HDI PCB, do dowolnej warstwy PCB.

2) Przelotki wypełnione miedzią, zatapianie żywicą, galwanizacja wypełniająca przelotki HDI, technologia via in pad

3) Materiały PCB o niskich stratach (FR408HR, Megtron4, EM-888, TU-863+, TU-872lk, TU-872SLK, TU-872SLK SP itp.)

4) Laminat PCB do szybkiej transmisji danych cyfrowych: (RF, Megtron6/R-5775, TU-883, TU-883SP, IT968SE, IT-968 itp.)

5) RF PCB, laminat PCB do mikrofal: (seria Rogers, np. RO4350B, RO4835, RO4003, RO4533, Duroid 5880, RO3203, RO3003, seria Taconic TLY itp.)

6) Mikrootwory warstwowe

7) Ślepe i zakopane przelotki

8) Laserowe obrazowanie bezpośrednie

9) Ścieżka/odstęp 2 mil

Jeśli projektujemy i produkujemy płytę HDI, musimy wziąć pod uwagę następujące parametry:

1）Liczba warstw: Liczba warstw jest powiązana z ilością laminatów, która jest używana w stosie i jest najważniejszym czynnikiem w produkcji HDI. To z kolei decyduje o koszcie całej płyty.

2） Wybór wiercenia laserowego zamiast wiercenia mechanicznego: Przelotki wiercone laserowo zmniejszą koszty, czas i są łatwe w kontrolowaniu głębokości przelotek.

3） Współczynnik kształtu wiercenia laserowego: Współczynnik kształtu wierconych przelotek powinien być mniejszy dla łatwego galwanizowania i dobrych właściwości termicznych. Osiąga się to poprzez wybór mikrootworów, które generalnie mają współczynnik kształtu mniejszy niż 1. Idealna wartość to 0,7:1.

4）Wiercenie do miedzi: Wiercenie do miedzi jest definiowane jako odległość między krawędzią wywierconego otworu a najbliższym elementem przewodzącym. Projektowanie za pomocą narzędzi automatyzacji nie uwzględnia prześwitu wiercenia do miedzi. Podczas projektowania płyty HDI należy wziąć pod uwagę możliwości wiercenia do miedzi producenta. Normalna wartość prześwitu wiercenia do miedzi wynosi od 7 do 8 mil.

5) Wybierz odpowiednie wykończenie powierzchni: Wykończenia powierzchni ENIG lub ENEPIG są preferowane w stosunku do twardego lub miękkiego złota dla płyt HDI.