2023-05-10
Są one generalnie podzielone na pięć kategorii w zależności od różnych materiałów wzmacniających stosowanych w płytach: na bazie papieru, na bazie tkaniny z włókna szklanego, na bazie kompozytu (seria CEM), na bazie laminowanej płyty wielowarstwowej i na bazie materiałów specjalnych ( ceramiczne, na rdzeniu metalowym itp.).
Jeśli skategoryzowane według kleju żywicznego stosowanego do płyt, w przypadku typowych CCI na bazie papieru, istnieją różne rodzaje, takie jak żywica fenolowa (XPC, XXXPC, FR-1, FR-2 itp.), żywica epoksydowa (FE-3) , żywica poliestrowa itp. W przypadku CCL na bazie zwykłej tkaniny z włókna szklanego istnieje najczęściej stosowana żywica epoksydowa (FR-4, FR-5).Istnieją również inne specjalne żywice (wykorzystujące tkaninę z włókna szklanego, włókno poliimidowe, włókninę itp. Jako materiały wzmacniające), takie jak żywica modyfikowana bismaleimidem-triazyną (BT), żywica poliimidowa (PI), żywica eteru p-fenylenowego ( PPO), żywica maleimidowo-styrenowa (MS), żywica policyjanuranowa, żywica poliolefinowa itp. Zgodnie z właściwościami zmniejszającymi palność CCL można je podzielić na trudnopalne (UL94-V0, UL94-V1) i niepalne -płytki typu opóźniającego (UL94-HB).
W ostatnich latach, wraz ze wzrostem świadomości zagadnień ochrony środowiska, w CCL uniepalnionych wprowadzono nowy typ odmiany CCL bez związków bromowanych, zwany „zielonym ognioodpornym CCL”.Ponieważ technologia produktów elektronicznych rozwija się szybko, na CCL stawiane są wyższe wymagania dotyczące wydajności.Dlatego z klasyfikacji wydajności CCL można je dalej podzielić na ogólną wydajność CCL, niską stałą dielektryczną CCL, wysoką odporność na ciepło CCL (L dla płyt głównych jest powyżej 150 ℃), niski współczynnik rozszerzalności cieplnej CCL (zwykle stosowany na tektury opakowaniowe) i inne rodzaje.
Badania nad stałą dielektryczną materiałów PCB wynikają z faktu, że stała dielektryczna wpływa na szybkość i integralność sygnału transmisji sygnału na PCB.Dlatego ta stała jest niezwykle ważna.Powodem, dla którego personel sprzętowy pomija ten parametr, jest to, że stała dielektryczna jest określana, gdy producent wybiera różne materiały do wykonania płytki PCB.
Stała dielektryczna: gdy ośrodek jest poddawany zewnętrznemu polu elektrycznemu, wytwarza indukowany ładunek, który osłabia pole elektryczne.Stosunek pierwotnie przyłożonego pola elektrycznego (w próżni) do końcowego pola elektrycznego w ośrodku to względna stała dielektryczna (lub stała dielektryczna), znana również jako stała dielektryczna, która jest związana z częstotliwością.
Stała dielektryczna jest iloczynem względnej stałej dielektrycznej i bezwzględnej stałej dielektrycznej próżni.Jeśli materiał o wysokiej stałej dielektrycznej zostanie umieszczony w polu elektrycznym, siła pola elektrycznego ulegnie znacznemu zmniejszeniu w dielektryku.Względna stała dielektryczna idealnego przewodnika jest nieskończona.
Polarność materiałów polimerowych można określić na podstawie stałej dielektrycznej materiału.Ogólnie rzecz biorąc, substancje o względnej stałej dielektrycznej większej niż 3,6 są substancjami polarnymi;substancje o względnej stałej dielektrycznej w zakresie od 2,8 do 3,6 są substancjami słabo polarnymi;a substancje o względnej stałej dielektrycznej mniejszej niż 2,8 są substancjami niepolarnymi.
Stała dielektryczna (Dk, ε, Er) określa prędkość, z jaką sygnał elektryczny rozchodzi się w ośrodku.Szybkość propagacji sygnału elektrycznego jest odwrotnie proporcjonalna do pierwiastka kwadratowego ze stałej dielektrycznej.Im niższa stała dielektryczna, tym szybsza transmisja sygnału.Weźmy analogię.Kiedy biegasz po plaży, głębokość wody, która zakrywa twoje kostki, reprezentuje lepkość wody, która jest stałą dielektryczną.Im bardziej lepka woda, tym wyższa stała dielektryczna i wolniejszy bieg.
Stała dielektryczna nie jest łatwa do zmierzenia ani zdefiniowania.Jest to związane nie tylko z charakterystyką ośrodka, ale także z metodą badania, częstotliwością badania, stanem materiału przed iw trakcie badania.Stała dielektryczna również zmienia się wraz z temperaturą, a niektóre specjalne materiały uwzględniają temperaturę podczas opracowywania.Wilgotność jest również istotnym czynnikiem wpływającym na stałą dielektryczną;Ponieważ stała dielektryczna wody wynosi 70, niewielka ilość wody może spowodować znaczące zmiany.
FR4 Straty dielektryczne materiału: Jest to utrata energii spowodowana polaryzacją dielektryczną i efektem opóźnienia przewodnictwa dielektrycznego materiału izolacyjnego pod działaniem pola elektrycznego.Znany również jako strata dielektryczna lub po prostu strata.Pod działaniem zmiennego pola elektrycznego kąt niedoboru cosinusa kombinacji wektorów między prądem przepływającym przez dielektryk a napięciem na dielektryku (kąt współczynnika mocy Φ) nazywany jest kątem strat dielektrycznych.Strata dielektryczna FR4 wynosi na ogół około 0,02, a strata dielektryczna wzrasta wraz ze wzrostem częstotliwości.
Wartość TG materiału FR4: Jest również nazywana temperaturą zeszklenia, która zwykle wynosi 130 ℃, 140 ℃, 150 ℃ i 170 ℃.
FR4 Standardowa grubość materiału
Powszechnie stosowane grubości to 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, 1,8 mm i 2,0 mm.Odchylenie grubości płyty zmienia się w zależności od zdolności produkcyjnej fabryki płyt.Typowa grubość miedzi dla płyt pokrytych miedzią FR4 wynosi 0,5 uncji, 1 uncję i 2 uncje.Dostępne są również inne grubości miedzi, które należy skonsultować z producentem PCB w celu ustalenia.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie
