Ciężka miedziana płytka drukowana

Ciężkie PCB miedziane są specjalistycznymi płytami obwodnymi zaprojektowanymi do wysokiego poziomu mocy i ciepła podczas pracy.a PCB z miedzi ciężkiej wykorzystuje 3 oz do 20 oz (lub więcej)Gęstsze warstwy miedzi pozwalają płytce przeprowadzić wyższe prądy i wysokie napięcie.

Ich rodzaj to np. tablice zawijające, produkty BMP, tablice AC-DC itp.

Zazwyczaj jest on stosowany w przypadku urządzeń elektronicznych o wysokiej mocy (prądu elektrycznego), takich jak zasilanie lub niektóre obwody zasilania lub wysokie wymagania termiczne w przemyśle.W procesie produkcji PCB, jest to trudniejsze niż tradycyjne obwody z folii miedzianej 2OZ.

Struktura jest podobna do standardowego PCB, ale obejmuje specjalistyczny proces pokrycia i etsu.

• Warstwa miedziana: "Żyły" deski są znacznie wyższe i szersze.Maksymalna grubość wewnętrznej warstwy miedzi wynosi 10 OZ, podczas gdy grubość zewnętrznej warstwy może wynosić do 20 OZ.
• Materiał podstawowy: Konstrukcja PCB z miedzi ciężkiej zależy wyłącznie od materiałów podstawowych, takich jak FR4 lub wolne od halogenów lub Rogers lub aluminium lub w niektórych przypadkach stosuje się hybrydowe materiały podstawowe.Normalnie FR4 będzie materiałem o średnim i wysokim Tg.
• Liczba warstw: Liczba warstw PCB z miedzi ciężkiej wynosi od 2 do 20 warstw w zależności od produkcji.
• Grubość deski: grubość deski wynosi od 1,6 mm do 5,0 mm.
• Ciężko pokryte otwory przepuszczalne (PTH): Otwory łączące różne warstwy są wzmocnione grubo miedzią, aby przewozić duży prąd bez przegrzania.nawet do 38um lub 50um grubości miedzi pokrytej otworami w celu zapewnienia wydajności.
• Rdzeń: Często wykorzystuje FR-4 z materiałem o średnim lub wysokim poziomie TG lub materiałami o metalowym rdzeniu, aby utrzymać dodatkową wagę i ciepło.
• Warstwa dielektryczna: Minimalnie 2 sztuky prepregu dla ciężkich miedzianych płyt PCB, jeśli wymagają dużego prądu i napięcia, potrzeba 3 sztuk prepregu w rdzeniu.
• Wykończenie powierzchni: wykończenie powierzchni PCB będzie OSP, HASL, HASL bez ołowiu (HASL LF / ROHS), cyna, złoto z zanurzeniem (Au), srebra z zanurzeniem (Ag), ENIG, ENPIG zgodnie ze standardami,i kilka desek są również używane złoty palec + HASL, ENIG + OSP, OSP + złoty palec dla lepszej przewodności na powierzchni, ponieważ ogromny prąd musi nawiązać kontakt z zewnętrznym końcowym komponentem.

Ciężka miedź oferuje trzy zalety dla produktów elektronicznych:

Wytwarzanie ciężkich płyt PCB z miedzi jest znacznie trudniejsze niż standardowe płyty.

Oto kluczowe wymagania i techniki dotyczące technologii produkcji:

1. Ponieważ ślady miedzi są tak grubsze, miedziany ząb jest głębszy.
2. Wysoki przepływ żywicy: do całkowitego wypełnienia tych luki potrzebne są specjalistyczne "prepregi" (warstwa wiążące) o wysokiej zawartości żywicy.
3. Zapobieganie pustce: Jeśli żywica nie wypełni każdej luki, powstają bąbelki powietrza (pustki).
4. Wyższe ciśnienie/temperatura: Prasa laminacyjna musi działać przy wyższych parametrach, aby zapewnić równomierne "zapadanie" grubej miedzi w podłoże.

Wykopywanie standardowego PCB jest jak wykopywanie plastiku; wykopywanie tablicy Heavy Copper jest jak wykopywanie metalowej płyty.

1. Drill Bit Life:Miedź jest miękka i "gumowa". Generuje ogromne ciepło, które szybko przytępia wiertarki.
2. Wiertarki w szczycie:Duże otwory często wymagają odrobiny wiercenia, cofnięcia się, aby oczyścić miedziane "szczątki" i ponownego wiercenia, aby zapobiec pękaniu.

Standardowe grawerowanie jest jak pomalowanie szablonem; dla grubej miedzi jest to bardziej jak rzeźbienie głębokiego kanionu.

1. Różnicowe etyrowanie i stopniowe pokrywanie: Zamiast jednej długiej kąpieli chemicznej producenci używają wielu cykli pokrywania i etyrowania.To zapobiega podcięciu cen (gdzie chemikalia zjadają dno śladu, co czyni go niestabilnym).
2. Trace Kontrola profilu: W celu uzyskania prostych ścian bocznych stosuje się szybkie systemy etsujące, aby zapewnić, że ostateczny ślad jest prostokątny, a nie "trapezoidalny" lub "grzybiczy".

Standardowa maska lutowa jest zbyt cienka, by zakryć "klify" ciężkich śladów miedzi.

1. Powierzchnie wielokrotne:Zazwyczaj wymagana jest dwukrotna maska lutowa, aby zapewnić grubszą powierzchnię płyty pokrywającej maskę lutową, aby zapewnić wydajność.
2. Pryskanie elektrostatyczne:Metoda ta jest często preferowana w porównaniu z przesiewaniem jedwabnym, ponieważ zapewnia, że atrament otacza ostre pionowe krawędzie grubych śladów miedzi.

Aby zapewnić fabryce faktyczne wytwarzanie desek, projektanci muszą przestrzegać bardziej rygorystycznych zasad:

PCB z miedzi ciężkiej można znaleźć w środowiskach, w których "niepowodzenie nie jest opcją" i wymagania energetyczne są wysokie:

• Elektryka energetyczna:Inwertery, konwertory i zasilanie
• Wyroby motoryzacyjne:Systemy ładowania pojazdów elektrycznych i moduły dystrybucji energii.
• Energia odnawialna:Systemy sterowania panelami słonecznymi i turbinami wiatrowymi.
• W przemyśle:Sprzęt spawalniczy, sterowniki maszyn ciężkich i trans
• Elektronika medyczna:Specjalne urządzenia medyczne, takie jak operacje laserowe lub maszyny robotyczne, urządzenia obrazowe, takie jak maszyny skanujące, zdjęcia rentgenowskie itp.
• Wojsko i lotnictwo:urządzenia komunikacji bezprzewodowej, satelitarnej i urządzenia radarowe
• Sprzęt przemysłowy:Urządzenia przemysłowe wykorzystują ciężkie miedziane płytki PCB, które mogą być stosowane w trudnych warunkach, ponieważ są odporne na korozję wielu chemikaliów.